ໃນການຜະລິດແລະການຜະລິດຕົວຈິງຂອງ Yoke Plates, ການປິ່ນປົວດ້ານບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມງາມ, ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນເຮັດຫນ້າທີ່: ແຍກສື່ທີ່ເປັນສານກັດກ່ອນ, ປັບປຸງການສວມໃສ່ແລະຜົນກະທົບ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນ rust ໃນທະເລ, ແລະປະຕິບັດຕາມການຢັ້ງຢືນມາດຕະຖານສາກົນ. ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ງົບປະມານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະມາດຕະຖານໂຄງການ.
ການຈຸ່ມການສັງກະສີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ-ແມ່ນຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວຫຼັກຂອງແຜ່ນ yoke. ຫຼັງຈາກການກຳຈັດຂີ້ໝິມອອກແລ້ວ, ແຜ່ນແອກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫລັກຄາບອນຫຼືເຫລັກປະສົມ-ເຫລັກປະສົມ, ຖືກນຳໄປແຊ່ໃນສັງກະສີທີ່ລະລາຍຢ່າງສົມບູນໃນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ອັນນີ້ປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງ-ຊັ້ນປະສົມຢູ່ດ້ານເຫຼັກ, ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີບໍລິສຸດ ແລະຊັ້ນສັງກະສີ-ຊັ້ນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ. ປະຈຸບັນມັນແມ່ນວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ມີປະໂຫຍດ, ລາຄາຖືກທີ່ສຸດ ແລະ ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍນອກໃນໄລຍະຍາວ-ໃນອຸປະກອນເສີມໄຟຟ້າ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງເຫຼັກ. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສັງກະສີໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 65μm ~ 120μm, ມີຄວາມຫນັກຫນ່ວງ-ຫນ້າທີ່ຕ້ານການ-ການເຄືອບການກັດກ່ອນເຖິງ 150μm+. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ, ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການທົດສອບການສີດເກືອ 500 ~ 1000 ຊົ່ວໂມງ, ແລະໃນສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທະເລ, 300 ~ 500 ຊົ່ວໂມງ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ-ການຈຸ່ມ Galvanizing ຮ້ອນລວມມີການຕ້ານການ{22}}ປະສິດທິພາບການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນການເປັນ rust{23}}ການດໍາເນີນງານຟຣີສໍາລັບ 20 ~ 30 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນ. ມັນຍັງມີການຍຶດເກາະສັງກະສີທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ການຂັດ, ແລະການເຊາະເຈື່ອນຂອງລົມແລະດິນຊາຍ, ແລະການປົກປ້ອງ anode sacrificial. ເຖິງແມ່ນວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ສັງກະສີຍັງຈະປົກປ້ອງຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງເຫລໍກ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຂົນສົ່ງທາງທະເລ, ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງສິ້ນເຊີງຈາກການ condensation ຂອງຕູ້ຄອນເທນເນີແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ແລະມີສີເງິນທີ່ເປັນເອກະພາບ-ຮູບລັກສະນະສີຂີ້ເຖົ່າ, ສອດຄ່ອງກັບຮູບລັກສະນະພື້ນເມືອງຂອງອຸປະກອນເສີມພະລັງງານ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ ແລະ ultra{31}}ແຮງດັນສູງ, yokes ເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານລົມເທິງຝັ່ງ ແລະນອກຝັ່ງ, ວົງເລັບ photovoltaic, ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຍົກ ແລະ hoisting, ແລະໄລຍະຍາວ-ກາງແຈ້ງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນປານກາງ.
ສັງກະສີ electroplating ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ electrolysis ເພື່ອຝາກສັງກະສີບາງໆໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນ yoke, ສະຫນອງການປ້ອງກັນ corrosion ຄູ່ໂດຍຜ່ານການປົກປ້ອງ cathodic ແລະອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສັງກະສີຕັ້ງແຕ່ 5μm ຫາ 15μm, ແລະມັນທົນທານຕໍ່ການທົດສອບການສີດເກືອສໍາລັບ 48 ຫາ 96 ຊົ່ວໂມງ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຜົນອອກມາມີສີເງິນ-ເປັນສີຂາວສົດໃສ, ມີຄວາມສວຍງາມ ແລະສະອາດ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນປະກອບມີຮູບລັກສະນະທີ່ສົດໃສ, ເປັນເອກະພາບ, ຄຸນສົມບັດໃນການອອກແບບທີ່ດີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ, ບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບຂອງຊິ້ນວຽກ, ບໍ່ມີການອຸດຕັນຂອງຮູ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງພາຍຫຼັງ-ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລາຄາຕໍ່າ, ສັ້ນ{10}.
ການເຄືອບຜົງຫມາຍເຖິງການດູດຊຶມໄຟຟ້າສະຖິດຂອງຜົງພາດສະຕິກໃສ່ພື້ນຜິວຂອງ Yoke Plate, ຕິດຕາມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງ-ການບວມເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄືອບແຂງ. ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແມ່ນ 60-120μm, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມລຽບ, ຮາບພຽງ, ມີຄຸນສົມບັດການຕົກແຕ່ງທີ່ດີເລີດ. ມັນສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບເອກະພາບແລະຄວາມງາມ, ເຫມາະສໍາລັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໃນຕົວເມືອງແລະໂຄງການພູມສັນຖານ. ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີແລະອາຊິດ / ເປັນດ່າງ, ມີຄຸນສົມບັດ insulation ທີ່ດີ, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງໄຟຟ້າສະເພາະ. ມີຫຼາຍສີທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການກໍານົດໄດ້ງ່າຍ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການພູມສັນຖານ, ໂຄງສ້າງສະຖານີຍ່ອຍ, ອຸປະກອນໃນອາຄານ, ວົງເລັບຕິດຕາມ photovoltaic, ແລະອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ບໍ່ແມ່ນການແບກຫາບຂອງສີທີ່ມີສີທີ່ສໍາຄັນ.
ການສີດພົ່ນຂອງແຫຼວປະກອບມີການໃສ່ epoxy ແບບດັ້ງເດີມ, alkyd, ຫຼື rust-ສີປ້ອງກັນເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນປອດສານພິດ. ມັນສະຫນອງເສລີພາບໃນການເລືອກສີ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ງ່າຍດາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ເໝາະສຳລັບສ່ວນປະກອບຊົ່ວຄາວ ແລະການນຳໃຊ້ໄລຍະສັ້ນ-, ມັນເໝາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນພາຍໃນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການກັດກ່ອນ.
ສໍາລັບແຜ່ນ yoke ສະແຕນເລດ 304/316, ການດອງ ແລະ passivation ເອົາເຫລໍກຟຣີອອກ, ປະກອບເປັນແຜ່ນປ້ອງກັນ chromium oxide ຫນາແຫນ້ນ-ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ passivation. ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງສະແຕນເລດຕໍ່ການສີດເກືອແລະການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ສົດໃສໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລແລະຊາຍຝັ່ງທະເລ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພະລັງງານລົມ offshore, ເວທີ offshore, ທ່າເຮືອ, ແລະເຂດອຸດສາຫະກໍາເຄມີ.
ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະຫນອງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມຕ້ານທານ corrosion. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຮ້ອນ-ການຈຸ່ມການສັງກະສີ > ການເຊື່ອມສະແຕນເລດ > ການເຄືອບຝຸ່ນ > electro-ການສັງກະສີ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງພວກມັນຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ເລືອກ, ນີ້ແມ່ນບາງຕົວຢ່າງ: ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງທົ່ວໄປ, ຮ້ອນ-ການຈຸ່ມ galvanizing ເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ-ປະສິດທິພາບ, ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໂລກ, ອາຍຸຍືນຍາວ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ. ສໍາລັບພະລັງງານລົມ offshore, ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ coastal, ແລະສະພາບແວດລ້ອມສີດເກືອ, passivation ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການປັບຕົວກັບສະພາບແວດລ້ອມທະເລທີ່ຮຸນແຮງ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນ yoke ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ "ຂະບວນການປ້ອງກັນ rust," ແຕ່ເປັນລັກສະນະດ້ານວິຊາການຫຼັກທີ່ກໍານົດອາຍຸຜະລິດຕະພັນ, ການປັບຕົວຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງການ, ແລະຊື່ສຽງສາກົນ. ຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສອດຄ່ອງກັບສະຖານະການການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ງົບປະມານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະມາດຕະຖານສາກົນ. ການເລືອກການປິ່ນປົວຫນ້າດິນທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ແຕ່ຍັງຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປ້ອງກັນ rust ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງທາງທະເລ, ແລະປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າໃນຕ່າງປະເທດ.
