ແຜ່ນ 3 Hole Yoke Plate ຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາເປັນເຄື່ອງປັບໄຟຟ້າຫຼັກສໍາລັບສາຍສົ່ງແຮງດັນສູງ-ແລະ ultra-ສູງ-ສາຍສົ່ງແຮງດັນ ແລະສະຖານີຍ່ອຍ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກແລະການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດລະຫວ່າງ tower crossarms, ສາຍ insulator, ແລະ clamps conductor. ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງສາຍສົ່ງ. ພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ-ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊັບຊ້ອນ, ແຜ່ນ yoke ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ການງໍ, ການບິດ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການໂຫຼດຂອງລົມ, ການໂຫຼດ icing, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກຝົນກົດ, ສີດເກືອ, ແລະມົນລະພິດອຸດສາຫະກໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ກັບການປະຕິບັດຂອງວັດຖຸດິບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບຕ້ານການ corrosion. ບໍ່ວ່າຈະເປັນມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຖືກບັນລຸແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຂະບວນການຜະລິດ.
ວັດຖຸດິບແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການກໍານົດຄຸນສົມບັດກົນຈັກສຸດທ້າຍແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງ 3 Hole Yoke Plate. ການນໍາໃຊ້ຂອງ recycled ແລະ inferior ເຫຼັກກ້າແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນນີ້. ເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດແລະສາກົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ, ແລະຂະບວນການກວດກາຂາເຂົ້າທີ່ເຄັ່ງຄັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາຍສົ່ງທໍາມະດາ, ສາຍຢູ່ໃນພື້ນທີ່ icing ຫນັກ, ເຂດສີດເກືອຊາຍຝັ່ງທະເລ, ແລະສູງ-ໂຫຼດ ultra-ສາຍແຮງດັນສູງ, ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ສາຍການໂຫຼດມາດຕະຖານ: ເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນ Q235B ຖືກເລືອກ, ມີພລາສຕິກທີ່ດີ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກເຢັນ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປານກາງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາທົ່ວໄປ;
ຂະຫນາດກາງ-ສາຍການໂຫຼດສູງ: Q355B ຕ່ໍາ-ໂລຫະປະສົມສູງ-ເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ຖືກເລືອກ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ທົນທານຕໍ່ດີເລີດຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິແລະການກະດູກຫັກ, ເຫມາະສໍາລັບຂອບເຂດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະຖານະການການໂຫຼດຫນັກ;
ສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ພິເສດ: Q355NH weathering steel ຫຼື 304/316 ສະແຕນເລດສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ມາ;
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງແຜ່ນແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຮ້ອນ-ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນ, ມີຄວາມຫນາທົ່ວໄປຂອງ 12mm, 14mm, 16mm, 18mm, 20mm, ແລະ 22mm. ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຍາວຖືກປັບແຕ່ງຕາມຂະຫນາດພາຍນອກຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ delamination, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຂະຫນາດ oxide ຫຼາຍເກີນໄປ.
ພາຍຫຼັງວັດຖຸດິບມາຮອດໂຮງງານແລ້ວ, ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງໄດ້ກວດກາ, ເຊິ່ງເປັນບາດກ້າວທຳອິດຂອງການຜະລິດ 3 ຮູ Yoke Plates. ໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານເຫຼັກໄດ້ຖືກກວດສອບເພື່ອຢືນຢັນວ່າອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກໄດ້ມາດຕະຖານ. ພື້ນຜິວແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນຮາບພຽງ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ພັບ, ຮອຍແປ້ວ, delamination, ແລະຟອງ; ຂະຫນາດ oxide ແມ່ນຫນາແຫນ້ນແລະບໍ່ປອກເປືອກອອກ. ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາ, ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງແມ່ນຖືກກວດສອບໂດຍໃຊ້ເທບວັດແທກ, calipers, ແລະໄມໂຄມິເຕີເພື່ອຮັບປະກັນການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກທີ່ພຽງພໍ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາແລ້ວ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ-ຫຼັກຖານສະແດງ, ການເປັນສະນິມ-, ແລະການຈັດການປ້າຍກຳກັບໄດ້ຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເພື່ອປ້ອງກັນການປະສົມແລະການກັດກ່ອນ.
ການເປົ່າຫວ່າງແມ່ນຂະບວນການສ້າງທໍາອິດສໍາລັບ 3 ຮູ Yoke Plate. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກຮ້ອນ-ມ້ວນເປັນຮູບຊົງຫວ່າງເປົ່າ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄຸນນະພາບການຕັດ, ແລະການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ. ຂະບວນການຕົ້ນຕໍແມ່ນການຕັດ CNC ແລະ stamping ຕາຍ, ດ້ວຍການຕັດ CNC ເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ສຳລັບການປັບແຕ່ງສະເພາະຂະໜາດນ້ອຍ-ຊຸດ, ຫຼາຍ-, ເຄື່ອງຕັດ plasma/flame CNC ຖືກໃຊ້, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມ, ແລະການປັບຕົວເຂົ້າກັບສາມ-ຂຸມ Yoke Plates ທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່-ທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ປິດ-ເຄື່ອງບີບອັດດ້ວຍເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແບບສະເພາະແມ່ນໃຊ້, ໃຫ້ປະສິດທິພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງສູງ, ເໝາະສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດຄົງທີ່-ຂະໜາດໃຫຍ່.
ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງ 3 ຮູ Yoke Plate ອີງໃສ່ສາມຮູ mounting ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມ, ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມ, ແລະຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງຝາຂຸມໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການກະຈາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນເປົ້າຫມາຍການຄວບຄຸມຫຼັກໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ. ການນໍາໃຊ້ດ້ານຮາບພຽງແລະຫນ້າປາຍຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ເປັນການອ້າງອິງຕໍາແຫນ່ງ, vises ຫຼືອຸປະກອນເຄື່ອງມືພິເສດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສ້ອມແຊມເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຍຶດທີ່ປອດໄພແລະປ້ອງກັນການໂຍກຍ້າຍຫຼືການວ່າງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ຮູເປີດ ແລະ ຂອບແຜ່ນທັງໝົດຕ້ອງຖືກມັດເປັນ C1–C2, ເອົາຮອຍແຕກແຫຼມອອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພື້ນຜິວທັງຫມົດແມ່ນດິນໂດຍໃຊ້ລໍ້ grinding ແລະ flap wheel, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວກ້ຽງບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມື, burrs, ແລະ oxide scale, ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ດີສໍາລັບການ galvanizing ຮ້ອນ-dip ຕໍ່ມາ.
ພິຈາລະນາການບໍລິການກາງແຈ້ງໃນໄລຍະຍາວຂອງ 3 ຮູ yoke plates, ຮ້ອນ-ການຈຸ່ມ galvanizing ແມ່ນຂະບວນການຕ້ານການ corrosion ຕົ້ນຕໍດຽວເທົ່ານັ້ນ. ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນການສ້າງຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ບັນລຸຜົນກະທົບຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນສອງເທົ່າຂອງການປ້ອງກັນທາງກາຍະພາບແລະການປ້ອງກັນ cathodic. ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນສັງກະສີໂດຍກົງກໍານົດຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂັ້ນຕອນການຈຸ່ມ galvanizing ຮ້ອນ-ມີດັ່ງນີ້: degreasing → water washing → pickling and rust remover → water washing → flux treatment → drying → hot-dip galvanizing → cooling → passivation → finishing → inspection. ຂະບວນການນີ້ເອົານ້ໍາມັນ, ນ້ໍາຕັດ, ແລະ rust{11}}ນ້ໍາມັນປ້ອງກັນອອກຈາກຫນ້າວຽກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຫມັ້ນຂອງຊັ້ນສັງກະສີ. ການ degreasing ສານເຄມີເປັນດ່າງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕົວແທນ degreasing ຂອງ 50-70 ອົງສາແລະໃຊ້ເວລາ immersion ຂອງ 10-15 ນາທີ, ເສີມໂດຍການ stirring ກົນຈັກເພື່ອຮັບປະກັນ wetting ສົມບູນຂອງຫນ້າ workpiece ໄດ້. ການລ້າງນ້ໍາຢ່າງລະອຽດຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງຂອງ degreasing ກ່ອນທີ່ຈະ galvanizing.
ຫຼັງຈາກ galvanizing, workpiece ແມ່ນສໍາເລັດຮູບລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງແລະຮູບລັກສະນະ. ຈຸດສັງກະສີທີ່ຕົກຄ້າງ ແລະ ແຜ່ນສັງກະສີທ້ອງຖິ່ນຢູ່ເທິງ hangers ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ແລະຊິ້ນວຽກຖືກຂັດດ້ວຍເຄື່ອງມືພິເສດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຊັ້ນສັງກະສີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮູຍຶດຕິດໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫມ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບໍ່ຖືກກີດຂວາງແລະບໍ່ມີການອຸດຕັນຂອງຊັ້ນສັງກະສີ. ຍົນໄດ້ຖືກສອດຄ່ອງແລະແກ້ໄຂເພື່ອລົບລ້າງການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂອງ galvanizing. ບານປະຕູ, ແກ່ນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າຮາບພຽງ, ແລະເຄື່ອງຊັກພາກຮຽນ spring ໄດ້ຖືກປະກອບແລະກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການປະກອບມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.
